Поліпол-кварц

Особливості:

• висока зносостійкість;
• стійкість до ударних та вібраційних навантажень;
• стійкість до температурних перепадів;
• довговічність;
• безпильність;
• нешкідливість/гігієнічність;
• висока хімічна стійкість;
• можливість машинного прибирання;
• естетичність (крім моноколірних поверхонь можливе виготовлення різнокольорового покриття: під мармур, під граніт, з посипанням кольоровими чіпсами або чіпсами з флуоресцентним ефектом).

Призначення

Для облаштування полімерних наливних підлог на таких об’єктах:

• підприємства хімічної та фармацевтичної промисловості;
• підприємства харчової, тютюнової промисловості;
• торговельні та складські приміщення;
• медичні заклади;
• приміщення з підвищеними декоративними вимогами – торговельні зали, виставкові центри, телестудії, басейни, клуби та ресторани;
• багатоповерхові парковки, гаражі, автомайстерні та літакові ангари;
• термінали аеропортів;
• адміністративно-офісні приміщення;
• підприємства машинобудування, металообробки та енергетичної промисловості; підприємства легкої та целюлозно-паперової промисловості.

Склад

• Компонент F – основа;
• Компонент G – затверджувач;
• Компонент Е – наповнювач.

Фізико-хімічні показники

Підготовка поверхні

Металеву поверхню:

• очистити до ступеня St2 або Sa 2,5 за ISO 8501-1 та знежирити.

Бетонну поверхню:

• ретельно зашліфувати поверхню основи за допомогою мозаїчної або кутової шліфувальних машин з алмазними чашками;
• знепилити за допомогою промислового пилососу;
• підготовлена бетонна поверхня має бути гладкою, рівною, без жирових плям, вологість бетону в поверхневому шарі на глибину до 20 мм має бути не більше 4 %.

Підготовка матеріалу

В основу (компонент F) вводять затверджувач (компонент G) у кількості 50 в. ч. на

100 в. ч. основи або у кількості, зазначеній у паспорті на партію продукції, та ретельно перемішують. Підготовлену суміш використовують протягом 40 хв. з моменту приготування за температури до 20 °С.

За більш високої температури термін життєздатності приготовленої суміші зменшується.

Порядок нанесення шарів наливної підлоги

Нанесення ґрунтовки

Нанести на підготовлену поверхню ґрунт «Поліпол-ґрунт» згідно з інструкцією на його застосування. При високій пористості основи, але не раніше ніж через 24 години, ґрунтування повторити. При ґрунтуванні уникати утворення калюж робочої суміші.

Шпаклювання поверхні

За наявності великих дефектів (тріщини, вибоїни, раковини) у бетонній основі проводять ремонт (заповнювальне шпаклювання) зазначених дефектів, не допускаючи напливів чи нерівностей на поверхні підлоги. Шпаклювання виконують матеріалом «Поліпол-кварц» (компоненти F та G) з додаванням кварцового піску. Шпаклювання проводять не раніше ніж через 24 години після нанесення ґрунту.

Через 24 години після нанесення шпаклівки зашпакльовані місця шліфують та знепилюють всю поверхню.

Наносять аеросильну порозаповнювальну стяжку за допомогою шпателя, застосовуючи матеріал «Поліпол-кварц» (компоненти F та G) з додаванням аеросилу. Після затвердіння (через 24 години за температури 20 °С) поверхню шліфують та знепилюють.

Нанесення декоративного шару

Провести маячкове відсипання:

нанести матеріал «Поліпол-кварц» (компоненти F та G), використовуючи малярний валик, і відразу ж посипати наповнювачем «Поліпол-кварц» (компонент Е) (10-15 крупинок на 10 см²).

Через 24 години (при температурі 20 °С) нанести шар матеріалу «Поліпол-кварц» (компоненти F та G), використовуючи широкий шпатель (20-30 см), і відразу після нанесення рясно посипати наповнювачем – «Поліпол-кварц» (компонент Е). Відсипання проводити так, щоб смольна частина матеріалу Поліпол-кварц не просвічувалася через шар компонента Е.

Через 24 години (при температурі 20 °С) прибрати надлишки компонента Е, використовуючи віник, совок та/або промисловий пилосос. Зачистити поверхню основи за допомогою дискової шліфувальної машини або кутової шліфувальної машини з універсальним шліфувальним диском для плоских поверхонь (абразив – шліфувальна шкірка зерно 40) та знепилити. Нанести шар матеріалу «Поліпол-кварц» (компоненти F і G), використовуючи гумовий шпатель (не з чорної гуми).

Через 24 години (при температурі 20 °С) зачистити поверхню основи за допомогою дискової шліфувальної машини або кутової шліфувальної машини з універсальним шліфувальним диском для плоских поверхонь (абразив – шліфувальна шкірка зерно 40) та знепилити. Нанести фінішне лакове покриття з матеріалу «Поліпол-кварц» (компоненти F та G), використовуючи малярний валик.

Витрата матеріалу по рівній поверхні :

• Ґрунтування: «Поліпол-ґрунт» – 0,2-0,5 кг/м²;
• Ремонтне шпаклювання: «Поліпол-кварц» (компоненти F та G), кварцовий пісок – залежно від наявності дефектів;
• Порозаповнювальна стяжка: «Поліпол-кварц» (компоненти F та G) – від 0,3 кг/м², Аеросил А-300 – від 0,015 кг/м²;
• Маячкове відсипання: «Поліпол-кварц» (компоненти F та G) – від 0,15 кг/м², «Поліпол-кварц» компонент Е – від 0,1 кг/м²;
• Основне відсипання: «Поліпол-кварц» (компоненти F та G) – від 0,6 кг/м², «Поліпол-кварц» компонент Е – від 3,5 кг/м²;
• Заповнювальний шар: «Поліпол-кварц» (компоненти F та G) – від 0,6 кг/м²;
• Лицьовий шар: «Поліпол-кварц» (компоненти F та G) – від 0,15 кг/м².

Час висихання робочої суміші «Поліпол-кварц» за температури 20 °C – 24 години.

Температура навколишнього повітря та поверхні має бути в межах від 10 °C до 30 °C, але не менше ніж на 3 °C вище за «точку роси», відносна вологість повітря не більше 80 %.

Температура робочої суміші «Поліпол-кварц» має бути в межах від 15 ^оС до 25 ^оС.

Експлуатація дозволяється:

• через 3 доби – пішохідне навантаження;
• через 7 діб – повне механічне навантаження.

Упаковка

Компонент F та G упаковують у бачки металеві об’ємом до 50 л та/або відра металеві об’ємом до 20 л.

Компонент Е упаковують – у поліпропіленові мішки з поліетиленовим вкладишем.

Термін зберігання – 12 місяців.

ТУ У 24.3-30552853-002-2002